? ? ? ?機械密封用波紋管的制造根據(jù)波紋管的材料主要分三類:
? ? ? ?1.橡膠波紋管的制造
? ? ? ?2.聚四氟乙烯波紋管的制造
? ? ? ?3.金屬波紋管的制造
? ? ? ?橡膠波紋管的制造首先要根據(jù)密封介質的性質、溫度選擇合適的膠料。合成橡膠經(jīng)過不同的配方、混煉和硫化,利用模具就可制造出不同形狀的橡膠波紋管。
? ? ? ?橡膠波紋管的模具要求腔體光滑,上下模尺寸準確,在腔體邊要有跑膠槽,以便使多余的膠流入跑膠槽內(nèi),以保證質量。
? ? ? ?模壓的工藝程序:
? ? ? ?膠料進行沖切——稱重后裝入模內(nèi)——硫化——脫?!叀善?。
? ? ? ?硫化壓力為15~25kgf/cm2,溫度為150~160℃,硫化的速度隨溫度升高而加快。
? ? ? ?聚四氟乙烯波紋管的制造主要分兩個步驟,即首先制造毛坯,然后進行車制。
? ? ? ?毛坯制造包括:
? ? ? ?(1)原料選取,聚四氟乙烯波紋管的原料主要有:
? ? ? ?1)純聚四氟乙烯懸浮粉,該懸浮粉須經(jīng)過膠體磨細,磨過的粉料過70~100目篩。
? ? ? ?2)化學試劑級石墨粉。
? ? ? ?3)玻璃纖維,化學試劑級。
? ? ? ?4)過270目篩的二氧化硅。
? ? ? ?5)二硫化鉬。
? ? ? ?(2)模具設計,純聚四氟乙烯塑料的收縮率為5%,填充聚四氟乙烯塑料的收縮率為2~2.5%,設計壓模外徑d2按收縮率5%再加上加工余量3~4mm,壓模內(nèi)徑d1按收縮率為零,即零件內(nèi)徑的實際尺寸再減去加工余量3~4mm模具的高度為毛坯高度四倍左右。壓模、底模、與內(nèi)模、外模均采用動配合,如圖所示。?
??聚四氟乙烯壓制模具??
? ? ? ?(3)波紋管毛坯的原料配比,對于動環(huán)段按一定比列的聚四氟乙烯懸浮細粉料、玻璃纖維粉、石墨、二氧化硅、二硫化鉬等進行組合(一般從中選幾種進行組合),在高速攪拌機中充分混合攪拌1~2分鐘即可。中段為純聚四氟乙烯粉料。固定段也為填充SiO2或玻璃纖維的聚四氟乙烯,壓制前需要進行攪拌混合。
? ? ? ?(4)毛坯壓制
? ? ? ?按密度2.7g/cm3計算粉料重量。分別稱料按次序加入模具中。為使坯料分層清楚,每加一種料可把壓模放入模中稍微輕壓一下,待料全部加入模具后,在壓力機上用500~700kgf/cm2壓力進行模壓,保壓時間一般視零件高度而定,通常為5~10分鐘,保壓后即可脫模。
? ? ? ?(5)毛坯燒結
? ? ? ?壓制后的毛坯在燒結爐中進行燒結,開始按1~2℃/min升溫速度加熱,爐內(nèi)溫度達320℃時開動轉盤保溫一小時。然后按1℃/min升溫速度繼續(xù)加熱到375~380℃,并存此溫度下保溫,保溫時間按壁厚每mm為十分鐘計算,保溫后隨爐冷卻,自然降至常溫。
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